環(huán)氧地坪漆工程適用于各個場合，也得到很多工程的廣泛應(yīng)用，是很受歡迎的材料，但是防靜電地坪漆具備普通環(huán)氧地坪漆的很多特征，同時相比環(huán)氧地坪漆還有一定的環(huán)保作用，因此更受歡迎，那么防靜電地坪漆具有哪些優(yōu)勢呢？水性防靜電地坪漆的設(shè)計和涂裝的流程是怎樣的呢？陜西環(huán)氧地坪漆廠家給我們詳解的了解。

應(yīng)該看到，國內(nèi)的環(huán)氧地坪漆絕大部分還是溶劑型和部分無溶劑型。前者大量VOC自不待言，后者的活性稀釋劑毒性不可小視。存在這是當下的事實，卻并非永遠。環(huán)保形勢日益嚴峻化，東部地區(qū)的霧霾不斷給國人拉響警報。建筑涂料領(lǐng)域的水性化是首當其沖的，能水性化的應(yīng)盡可能地水性化。

從性能和涂裝比較，溶劑型環(huán)氧地坪漆會有鼓泡、脫落的概率傾向，施工時有毒物會有污染，且易燃易爆；水性環(huán)氧地坪漆對干濕面附著力均佳,有單向透氣性,使用工具可清洗,節(jié)約了工具成本,也保護了現(xiàn)場作業(yè)者.

水性防靜電地坪漆是功能性涂料,它的設(shè)計理念是既要擁有水性環(huán)氧的閃光點,又可以獲得快速釋放掉靜電電荷的能力,并確保此能力的持久。靜電的不期而至，會帶來相當多的麻煩。例如產(chǎn)生電磁波干擾自動儀表，電荷使車間產(chǎn)品帶塵不利于精加工等等。實驗室、加工車間、倉儲部門等場所都非常需要這類涂料。

陜西環(huán)氧地坪漆廠家詳解水性靜電環(huán)氧地坪漆工藝流程

1.抗靜電環(huán)氧地坪漆的水性化設(shè)計

1.1水性環(huán)氧的體系

歐美自20世紀70年代業(yè)已著手水性環(huán)氧的研發(fā)工作，特別是歐洲很重視水性產(chǎn)品，投入力度頗大。時下雙組分室溫固化水性環(huán)氧體系常見有四類：

**類低相對分子質(zhì)量的液態(tài)環(huán)氧樹脂+水性環(huán)氧固化劑

環(huán)氧樹脂不先行乳化，而是施工前與固化劑混合用固化劑乳化。這里的水性環(huán)氧固化劑有雙重作用。涂膜硬度增長較快。

第二類高相對分子質(zhì)量的固體環(huán)氧樹脂分散體+水性環(huán)氧固化劑

高相對分子質(zhì)量的環(huán)氧樹脂反應(yīng)活性小于低相對分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂，所以適用期大于**類?？栈摹癆ncarezAr550”為其代表。

第三類低相對分子質(zhì)量的液態(tài)環(huán)氧樹脂乳液+水性環(huán)氧固化劑

環(huán)氧樹脂乳化劑有親水的表面活性鏈段，又有親油的環(huán)氧樹脂鏈段，可用來乳化環(huán)氧樹脂

第四類水性環(huán)氧樹脂乳液+聚氨酯改性環(huán)氧固化劑

聚氨酯改性環(huán)氧固化劑改變了以往環(huán)氧固化劑的局限性，用來固化水性環(huán)氧樹脂乳液得到的涂料綜合性能優(yōu)良。

雙組分水性環(huán)氧混合涂層固化過程如下：

水分蒸發(fā)→粒子聚結(jié)→固化劑擴散→固化反應(yīng)

這四個過程既有先后，又不**分割開。首先是涂膜里的水分持續(xù)蒸發(fā)，這樣聚合物粒子持續(xù)接近構(gòu)成緊密堆積，從而粒子開始聚結(jié)。在此階段，固化劑分子得以擴散滲入聚合物粒子。固化劑中胺基與環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基反應(yīng)，整個體系逐漸形成均相完整的涂膜。要注意當部分反應(yīng)后粒子表面會導致一層硬殼，這會阻礙固化劑進一步的擴散和進一步的固化，要協(xié)調(diào)好聚結(jié)、擴散、固化過程。

1.2抗靜電的機理

電阻率小于1ΩNaN的物體為導體，電阻率大于109ΩNaN向絕緣體過渡。電阻率在105-109ΩNaN時，物體具有抗靜電能力。導電介質(zhì)均勻分布于涂膜，控制了涂膜的電阻率。當電荷進入會立刻引導至相連的接地或其它低電位泄去?？轨o電是一種實用功能，通過涂層間的配合發(fā)揮出作用，一般為底涂、中涂、膩子、面漆，底中之間有導電銅網(wǎng)。當然也可以和其它功能性涂層相疊加成系統(tǒng)，大家以模塊化的方式共同發(fā)力。且模塊之間應(yīng)是可選擇可拆卸的，如蓄光層、抗菌層等。要充分發(fā)揮出抗靜電的作用，一個完整的涂料配套系統(tǒng)是需要的。

現(xiàn)有的導電介質(zhì)有導電助劑、導電纖維、導電金屬粉末、導電金屬氧化物、導電聚合物、碳系導電物等。導電助劑如季銨鹽類表面活性劑，分散均勻，易遷移流失。導電纖維導電性好，加量少，分散性不佳。導電金屬粉末導電性好，有顏色，分散性不佳，易氧化。導電金屬氧化物導電性好，加量大，電阻率控制好。導電聚合物如摻雜聚苯胺，導電性好，耐腐蝕。碳系導電物如石墨和炭黑，導電性好，顏色深。

1.3環(huán)氧樹脂的水性化

國內(nèi)外環(huán)氧樹脂的水性化主要是乳化法和成鹽法。前者指樹脂的直接乳化、自乳化或水性環(huán)氧固化劑乳化。前面講到水性環(huán)氧體系時已有涉及。后者指樹脂引入羧基、胺基等，再分別用相對分子質(zhì)量小的堿或酸中和成鹽。事實上，對于水性環(huán)氧地坪漆，主流上用乳化法制備；而相應(yīng)水性環(huán)氧體系以**類較成熟，從成本、性能匹配上較具操作性。所以后面配方論述中也采用**類體系加以說明。

1.4固化劑的水性化

地坪漆的干燥條件一般為室溫自然干燥，固化劑必不可少。水性環(huán)氧的顯在固化劑大多采用多元胺或其改性物，利用胺基上的活潑氫與環(huán)氧基團交聯(lián)反應(yīng)。通過固化劑可乳化樹脂，也可不乳化，合理地選配使體系的適用期、固化條件、涂膜性能等合乎客戶要求。

多元胺有三種水性化的改性方式，改性可以克服一般胺類固化劑的缺陷：

**種多元胺與單脂肪酸反應(yīng)制備酰胺化的多胺

這種類型的多胺有一定的水溶性或水可分散性，本身有一定的水可稀釋性。另外有一定的表面活性作用，可乳化低相對分子質(zhì)量的液態(tài)環(huán)氧樹脂。表現(xiàn)好在適用期、施工性可以；弊病在于多胺與環(huán)氧組分的相容性有問題，固化反應(yīng)也不完全。

第二種多元胺與二聚酸反應(yīng)制備聚酰胺

多元胺與二聚酸縮合得到的水性聚酰胺，一方面與環(huán)氧樹脂的相容性提高了，另一方面用它乳化環(huán)氧樹脂的涂料適用期短，涂膜機械性能差，顏色深。

第三種多元胺與環(huán)氧樹脂反應(yīng)制備多元胺-環(huán)氧加成物

多元胺與環(huán)氧樹脂加成得到的多元胺-環(huán)氧加成物，由于伯胺基團的減少，固化劑活性的變小，使得涂料適用期的變長。引入氧化烷基鏈段等可使之能乳化環(huán)氧樹脂并提升了涂膜質(zhì)量。從效果上看，第三種優(yōu)于前兩種。

1.5配方設(shè)計

1.5.1環(huán)氧基與胺氫當量比

環(huán)氧樹脂組分與改性多元胺固化劑的配比，實質(zhì)上就是環(huán)氧基與胺氫當量比的計算。國內(nèi)原料環(huán)氧樹脂組分常用環(huán)氧值指標，胺類用胺值。

環(huán)氧當量=100/環(huán)氧值

胺氫當量=56000/胺值

環(huán)氧基團過量，展現(xiàn)環(huán)氧的特性多一點，適用期相對延長了，耐水、耐酸、耐堿加強了，耐腐蝕提高

胺氫過量，固化速率變快了，附著力、耐磨性、耐溶劑、耐污性均提升。

當量比理論測算后，應(yīng)根據(jù)具體應(yīng)用場合及小試性能測試作浮動，得到一個較佳配比。

1.5.2顏料的選型

以胺類為水性環(huán)氧固化劑時，考慮到胺類的弱堿性，顏料不當使用酸性顏料。顏基比要高一點，**良好的透氣性。著色顏料選擇耐候性和耐化學介質(zhì)好的無機顏料或其色漿。填充顏料選吸油量小、性能惰性的。不僅是降低成本，更是起到提高物理化學性能的作用，如耐磨性、遮蓋力,對儲存也有正作用。填充顏料過多，對流變、表觀有負作用。

導電介質(zhì)中還是導電顏料導電性能好。不同的導電顏料添加量不一樣，其對各方面影響有差異。綜合比較，導電金屬氧化物和導電聚合物表現(xiàn)上佳，碳系導電物只用作中涂或輔助作用。

1.5.3助劑的選型

導電助劑：導電助劑多呈表面活性，只是初期抗靜電效果好。在一段時間后由于不斷滲出導致了抗靜電能力減弱乃至消失。建議不要單獨使用。

潤濕分散劑：顏料如果在環(huán)氧樹脂中分散，受困于樹脂粘度，分散效率不會高。還是在固化劑組分加入恰當。如果固化劑含表面活性鏈段，有一定的潤濕分散能力，理論上可不加分散劑?？紤]到導電顏料與其它成分的相容性及爭取短時間分散好導電顏料，選用合適的潤濕分散劑是需要的。

消泡劑：要重視消泡劑，因為各成分中有的有表面活性作用，容易形成泡沫；施工會夾帶空氣；漆膜致密度不夠，有微孔；膜厚影響氣泡排出速度。抑泡劑和消泡劑組合應(yīng)用會更好。

潤濕流平劑：水的表面張力偏高，對基材潤濕顯弱。同時在有限時間里涂膜能充分流平，可以確保光澤等不打折扣。潤濕流平劑的需求可見一斑。

環(huán)氧地坪漆實用很多場合，在工程上相對其他的地面裝修設(shè)備更簡單，快捷，防靜電地坪漆不但功能上比普通的地坪漆占用優(yōu)勢，讓北方的干燥的冬季擺脫了靜電的煩惱，讓很多公共場合打掃起來也方便快捷，這些就是陜西環(huán)氧地坪漆廠家給我們講述的這些防靜電地坪漆各種工藝流程和使用優(yōu)勢，更多專業(yè)問題，歡迎來電咨詢:18142485498.